超低溫深冷處理箱深冷處理在硬質(zhì)合金中的應用得到了越來越多的關注， 國內(nèi)外學者對深冷處理后硬質(zhì)合金的微觀組織形貌、物相結構、殘余應力狀況、物理力學性能、切削性能等方面的變化進行了研究。深冷處理可提高硬質(zhì)合金的耐磨性和切削壽命，這點已經(jīng)得到了共識。鑒于硬質(zhì)合金類型和成分的多樣性和復雜性，探索深冷處理的作用機理，并對不同牌號硬質(zhì)合金的深冷處理工藝進行優(yōu)化以提高硬質(zhì)合金性能，是當前研究開發(fā)工作的方向。是一組高效、絕熱保冷的低溫換熱設備。在深冷分離過程中經(jīng)常采用，如在石油裂解氣的深冷分離過程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。它由結構緊湊的高效板式換熱器和氣液分離器所組成。因為低溫極易散冷，要求極其嚴密的絕熱保冷，故用絕熱材料把換熱器和分離器均包裝在一個箱形物內(nèi)，稱之為冷箱。

  超深冷技術采用超深冷箱來實現(xiàn)。超深冷技術是近年來興起的一種提高中金屬工件強度和耐磨性能的新工藝，是利用冷媒介,比如液氮,作為冷卻介質(zhì)，將淬火后的金屬材料進行深冷或接近零度，以改變金屬,以及工程塑料,陶瓷等材料的微細結構，從而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用壽命。