首先制定液氮冷凍箱的超低溫深冷處理工藝要從以下幾個方面進行分析：
1、超低溫深冷處理工件的尺寸及幾何形狀：工件的尺寸決定工件的保溫時間，而幾何形狀決定超低溫深冷處理是否需要前道工序預先消除應力，同時降溫的速度也主要是由工件的幾何形狀和其應力狀態(tài)來決定的。
2、明確試驗目的：要求提高什么性能是提高尺寸精度還是提高沖擊韌性？是提高硬度、耐磨性還是其他導電性能？不同要求決定了不同的工藝。
3、成本與性能比：在能夠滿足客戶要求的前提下，盡可能的降低成本，現(xiàn)代企業(yè)分工很明確，對供應鏈的每個階段都有成本控制的要求，作為制造企業(yè)也應考慮到性價比。液氮冷凍箱從效果上來說，當然是溫度越低，效果越好。但考慮到成本的問題，在實際生產(chǎn)中，大家通常是做到Mf點以下低一點。
4、超低溫深冷處理工件的材質(zhì) ：工件材質(zhì)的不同決定其Mf點，而通常液氮冷凍箱的溫度都應該低過其Mf點，所以液氮冷凍箱的溫度和工件材質(zhì)相關。
目前，對深冷升、降溫速度主要有兩種觀點。一種觀點認為深冷的升降溫速度不能太快，即不贊成將工件直接浸入液氮中，因為激冷將導致工件內(nèi)部的應力增大，易造成工件的變形或開裂。