液氮深冷處理

簡要描述：隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，液氮深冷處理,液氮深冷設(shè)備逐漸進入使人們的視野，在金屬材料及工件的深冷處理、深冷裝配中起到了重要的作用。液氮深冷處理設(shè)備在我國已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。

更新時間：2023-11-11

所屬分類：深冷處理

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詳情介紹

　　隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，液氮深冷處理設(shè)備逐漸進入使人們的視野，在金屬材料及工件的深冷處理、深冷裝配中起到了重要的作用。

　　液氮深冷處理的顯著作用：

　　1、提高硬度，高速鋼、模具鋼洛氏硬度提高1~2度

　　2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%

　　3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強度從1135MPa提高到1355MPa

　　4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。

　　5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。

　　6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。

　　7、提高導(dǎo)電性銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。

　　液氮深冷處理注意事項

　　在金屬材料深冷處理過程中，有些事項是需要特別注意的，如：

　　1、對于形狀復(fù)雜、尺寸較大、容易變形開裂的工件，不要在溫度較高時直接進入已達冷處理溫度的設(shè)備中，應(yīng)先淬火冷至室溫，裝入冷處理設(shè)備后，與設(shè)備一起逐漸至冷處理溫度，以減小應(yīng)力，避免變形開裂。

　　2、冷處理之后，必須進行回火或時效(保溫4~10h)，獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織，并使少量的殘奧進一步轉(zhuǎn)化和穩(wěn)定化，以消除淬火應(yīng)力。

　　3、在深冷處理時預(yù)防發(fā)生深冷裂痕(Subzero Crack)，深冷處理以淬火后即刻進行為原則，淬火后停留時間越久，殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變就會越艱難，但是淬火后立即深冷處理，由于淬火引起的應(yīng)力與殘留奧氏體轉(zhuǎn)變引起的應(yīng)力相重疊而發(fā)生與淬火裂痕相同的深冷處理裂痕，為了防止深冷處理裂痕的發(fā)生，在深冷處理前作100~130℃之輕回火(注：輕回火應(yīng)為低溫短時回火)。

　　液氮深冷處理設(shè)備的應(yīng)用

　　超低溫深冷技術(shù)引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視，液氮深冷處理設(shè)備在我國已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的高度重視，發(fā)展非常迅速，目前已獲得的實驗結(jié)果和取得的成果表明，深冷改性技術(shù)可以在更多方面得到應(yīng)用。