在工業(yè)中，液氮是由空氣分餾而得。先將空氣凈化后，在加壓、冷卻的環(huán)境下液化，借由空氣中各組分之沸點(diǎn)不同加以分離。人體皮膚直接接觸液氮瞬間是沒有問題的，超過2秒才會(huì)凍傷且不可逆轉(zhuǎn)。目前，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，超深冷箱逐漸進(jìn)入使人們的視野，在金屬材料及工件的深冷處理、深冷裝配中起到了重要的作用。該設(shè)備可設(shè)五個(gè)溫度段，智能化控制，溫度可達(dá)到-196度，可記錄工藝流程，是深冷處理、冷裝配的不錯(cuò)選擇。

　　超深冷箱與傳統(tǒng)設(shè)備相比有什么優(yōu)勢(shì)呢？

　　1、操作簡(jiǎn)單：操作中只需對(duì)基準(zhǔn)尺寸進(jìn)行簡(jiǎn)單的校驗(yàn)，冷卻后不需再作尺寸的測(cè)量，直接進(jìn)行裝配即可。

　　2、安全有保證：過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進(jìn)行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險(xiǎn)性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用冷裝，小工件一個(gè)人就可以完成，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。

　　3、相當(dāng)于進(jìn)行一次深冷處理：熱裝過程中需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過程相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強(qiáng)度。

　　該設(shè)備以液氮作為冷源，液氮存放在低溫液體罐內(nèi)，使用時(shí)先關(guān)閉液氮罐的放空閥，再打開增壓閥，因部分液氮?dú)饣挂旱迌?nèi)部壓力升高，此時(shí)找開液氮的出口閥，液即從貯罐內(nèi)壓出，經(jīng)動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥進(jìn)入。液氮進(jìn)入深冷柜后，經(jīng)噴管噴出，由于箱體溫度高于液氮溫度，所以它很快氣化，並且體積膨脹、使氣溫下降，軸流風(fēng)機(jī)將低溫氮吹入工作室，使工件冷卻。在深冷處理過程中，液氮作為冷媒與工件熱交換，利用的只是其冷能，而液氮產(chǎn)生的高純氮?dú)饩椭苯颖慌欧拧?/div>