利用氮氣噴射制冷將工件急速降溫至零下100多度，這樣急劇的降溫使工件內部顆粒更為細密，并析出碳化物，提高工件硬度與耐磨性能。所謂深冷處理就是將淬火后工件置入較低溫度的環(huán)境中（比如5℃以下的冷水中），促進殘余奧氏體向馬氏體的轉變，以提高材料性能。

　　金屬冷處理循環(huán)分為多種循環(huán)，常見的晟澤工業(yè)金屬冷處理的循環(huán)，其實并不是很難，如果用傳統(tǒng)意義上的四大件來說的話，那就是壓縮機、冷凝器、節(jié)流降壓裝置，以及蒸發(fā)器。

　　其中，壓縮機起到的目的，是對氣體冷媒進行壓縮機，金屬冷處理壓縮產生高溫高壓的氣態(tài)冷媒，然后通過壓縮機的做工，通過排氣端來排出。

　　排出之后，會經過冷凝器，冷凝器的作用是對高溫冷媒進行冷凝，讓冷媒從氣體變成液體，冷凝當然會吸收冷媒熱量，但會讓冷凝器放出熱量，之后，視乎水冷還是風冷的冷凝器，進行風冷、水冷的降溫處理，后者的降溫效果實際上要更好、更快、更有效率。

　　從冷凝器管道中過來的液體冷媒，會經過膨脹閥，膨脹閥，是一種節(jié)流和降壓的裝置，之后，冷媒進入到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器是負責蒸發(fā)工序的，所謂的蒸發(fā)，就是一個放熱的過程，將冷凍水的熱量，通過冷媒的蒸發(fā)，來釋放和吸收掉。

　　整個金屬冷處理的循環(huán)，是圍繞著之后產生冷量來進行的，之后的冷量產生，依靠的是蒸發(fā)器進行蒸發(fā)吸熱，將冷凍水進行冷卻、將熱量吸走，從而讓冷凍水再次循環(huán)到金屬冷處理系統(tǒng)中的目標設備或空間中，進行散熱降溫的工作。

　　金屬冷處理主要應用在工業(yè)冷處理上，使金屬結構基體組織上產生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高，硬度也會增加，并將直接提高磨損件的壽命。替代液氮的理想產品。